管理提升培訓(xùn)

標(biāo)準(zhǔn)工時應(yīng)用與改善

課程背景：

1.本課程旨在推動企業(yè)向數(shù)據(jù)化過渡，讓個人業(yè)績、部門業(yè)績乃至企業(yè)業(yè)績，用真正可以衡量的指標(biāo)性及可操作務(wù)實的數(shù)字來達(dá)到管理效果的一種精確表述，去除以往模糊管理的“盲、忙、�！爆F(xiàn)象，讓企業(yè)以清醒的數(shù)據(jù)應(yīng)對復(fù)雜多變的市場環(huán)境。

2.作為制造型企業(yè)的管理人員，定額管理是績效考核的一道剛性指標(biāo)。但在實際操作中，我們看到更多的企業(yè)在這塊靠估計、憑經(jīng)驗，本課程注重過程的各項指標(biāo)性數(shù)據(jù)分析，包括人員定額、產(chǎn)量定額、人均效益定額等指標(biāo)的意義、計算與控制；

3.如何做好企業(yè)透明化管理，必須做好定額管理及數(shù)據(jù)管理，迷一樣的文字只能讓管理陷入被動，唯有數(shù)字是最直接和真實的

4. 解決以上問題，讓全員具有大系統(tǒng)思維方式，在大局為重的思維下進(jìn)行工作和處理問題，企業(yè)效益才能不斷提升，在激烈競爭中立於不敗之地。

課程收益：

1. 直面管理系統(tǒng)實質(zhì)問題，并從咨詢角度系統(tǒng)給出答案

2.引導(dǎo)學(xué)員透視企業(yè)管理現(xiàn)狀及數(shù)字化透明化企業(yè)管理的好處

3.講授生產(chǎn)制造型企業(yè)的系統(tǒng)運作

4.工時定額的意義與提取和計算方式

5.如何應(yīng)用及改進(jìn)

培訓(xùn)課綱

導(dǎo)引：課前分享與互動

第一講：標(biāo)準(zhǔn)工時的起源與概念

1.     泰勒與時間研究

2.     吉爾布雷斯與動作研究

3.     標(biāo)準(zhǔn)工時定義

4.     標(biāo)準(zhǔn)工時范圍

5.     工作條件

6.     作業(yè)方法

7.     作業(yè)員

8.     速度

9.     標(biāo)準(zhǔn)工時的結(jié)構(gòu)

10.  標(biāo)準(zhǔn)工時之計算公式

第二講：標(biāo)準(zhǔn)工時在工廠管理的角色

1.     客戶需求>工時定額的設(shè)計依據(jù)

2.     生產(chǎn)線設(shè)計

3.     在確立作業(yè)方法后計算標(biāo)準(zhǔn)時間

4.     依生產(chǎn)線節(jié)拍評估需要的生產(chǎn)線（條）數(shù)

5.     算出各工作站站數(shù)

6.     依之配置機臺/模具/夾具

第三講、標(biāo)準(zhǔn)工時之應(yīng)用

1.     能效管理

2.     日程管理

3.     人員成本計算。

4.     工作績效評估及獎金計算。

5.     設(shè)備能力

6.     人員及負(fù)荷計算

7.     人機配合的計算

8.     生產(chǎn)線平衡的計算

9.     新產(chǎn)品的開發(fā)

10.  工作方法的改善

11.  外包價格的決定

12.  訂定產(chǎn)品價格的參數(shù)

13.  作業(yè)指導(dǎo)訓(xùn)練的標(biāo)準(zhǔn)

14.  標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計算的依據(jù)

15.  人員計劃

16.  設(shè)備計劃

17.  生產(chǎn)計劃進(jìn)度安排

第四講：工時定額的核定方式

1、非科學(xué)化的方法

l  經(jīng)驗的方法

l  歷史記錄法　

2、科學(xué)化的方法

l  馬表測時法

l  預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)法（PTS）

l  綜合數(shù)據(jù)法

第五講、馬表測時法應(yīng)用

1.            作業(yè)員的選取

2.            記錄有關(guān)資料

3.            劃分單元

4.            單元劃分規(guī)則

5.           標(biāo)準(zhǔn)工時測量的姿勢與動作

6.            觀測次數(shù)

7.            觀測作業(yè)員操作

8.            測時注意事項

9.            熟悉度評價

10.         努力度評價

11.         工作環(huán)境評價

12.         去除異常值

13.         計算與寬放

14.         學(xué)習(xí)曲線設(shè)計

第六講、生產(chǎn)線平衡

1、生產(chǎn)線平衡以標(biāo)準(zhǔn)工時為依據(jù)

2、工作站不平衡的結(jié)果

l  作業(yè)時間短的工作站━停業(yè)等待

l  作業(yè)時間長的工作站━忙碌不停

l  整體產(chǎn)出效率低━瓶勁制程的影響

l  不平衡損失工時━浪費

3、生產(chǎn)線平衡改善的方向

l  重新配置各制程的工作站數(shù)使其更為平衡

l  細(xì)分各制程作業(yè)單元，再重組工作站

l  有些單元移前/移后工作站，使更為平衡

l  瓶頸制程的直接工作改善

l  運用夾具/道具/工具，減少制程工時

第七講、訂定工時定額的應(yīng)有基礎(chǔ)理念

1、        一定的作業(yè)環(huán)境條件

2、        一定的作業(yè)方法

3、        勝任而熟習(xí)的作業(yè)者

4、        標(biāo)準(zhǔn)的速度

5、        細(xì)分化

6、        系統(tǒng)化

7、        留有分析過程紀(jì)錄

8、        配合統(tǒng)計原理

9、        充分了解制程

10、     深入作業(yè)細(xì)節(jié)

11、     掌握工作方法

12、     拒絕不正確的工作方法建立工時定額

13、     先做好方法改善，再進(jìn)行工時測定分析

14、     一旦工作方法改變，立即重新測定標(biāo)準(zhǔn)工時

第八講、工時定額改善的目標(biāo)指向

1、 消除浪費

2、 提高工作效率

3、 直接降低成本

4、 縮短制程時間

5、 減少摸索時間

6、 消除無效疲累的作業(yè)

7、 更高的成就感/高報酬

第九講、工作改善基本理念

1、五個Why的深入分析

2、以事實為基準(zhǔn)

3、從合理的懷疑下手

4、必須有具體的改善對策

5、追求永遠(yuǎn)的再改善

2、工作改善的主要方法

l  刪除

l  少量化

l  多量化

l  合并

l  重組

l  替代

l  簡化

l  改換

第十講、工時定額的維護

1.     工時定額方法的訓(xùn)練及查核

2.     工作方法，作業(yè)條件，設(shè)備，材料等改變時之報告制度設(shè)計。

3.     標(biāo)準(zhǔn)工時之訴怨回饋調(diào)查及改訂。

4.     定期復(fù)查制度

第十一講：企業(yè)級標(biāo)準(zhǔn)工時的高效控制：六日工作法

1.     日計劃

2.     日準(zhǔn)備

3.     日協(xié)調(diào)

4.     日稽核

5.     日考核

6.     日攻關(guān)

第十二講：生產(chǎn)過程問題管理

1.     問題分析

2.     PDCA與團隊管理

3.     解決問題之：真對策與假對策

第十三講：長效機制建設(shè)                              

1.     量化與細(xì)化

2.     革除執(zhí)行的四大陋習(xí)

3.     持續(xù)與管理

4.     課程總結(jié)：

（課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)）視頻案例分享

授課對象：企業(yè)全體成員高管（總監(jiān)、經(jīng)理、部長、主管、課長）、財務(wù)、人資、績效專員、其他部門主管級以上管理人員

授課方式：講師講授+案例分析+視頻互動+情景模擬+實操演練+PK評比+解答釋疑等

課程時間：2天，6小時/天